Prodotta da Taifno, questa baderna in PTFE rinforzato con fibra aramidica è intrecciata con fibre aramidiche ad alta resistenza, PTFE e lubrificanti. Offre eccellente resistenza all'usura e tenacità, rendendolo ideale per la movimentazione di fluidi contenenti particelle solide. Forniamo servizi di personalizzazione OEM e accogliamo con favore le vostre richieste.
Nelle condizioni operative in cui la baderna in PTFE puro è soggetta a usura e danni, la baderna in PTFE rinforzato con fibra aramidica rimane intatta; resiste a pressioni fino a 200 bar, supporta velocità lineari fino a 20 m/s ed è adatto per un intervallo di pH compreso tra 2 e 12.
Se il tuo progetto prevede la gestione di fluidi contenenti fanghi, sabbia o cristalli, Taifno, in qualità di produttore professionale, consiglia vivamente la baderna composita in aramide/PTFE.
Che cos'è la baderna in PTFE rinforzato con fibra aramidica?
La baderna in aramide/PTFE è intrecciata con fibre aramidiche ad alta resistenza combinate con PTFE e lubrificanti. L'aramide fornisce eccezionale tenacità, resistenza all'abrasione e resistenza agli urti, guadagnandosi il soprannome di "filo di acciaio sintetico" (la resistenza è tre volte quella del filo di acciaio a un quinto del peso). Il PTFE e i lubrificanti riducono l'attrito, dissipano il calore e forniscono resistenza chimica.
Come funziona:
Fibre aramidiche: forniscono robustezza strutturale, resistenza all'abrasione e resistenza all'estrusione: sopportano le particelle abrasive che tagliano il PTFE morbido
PTFE/lubrificanti: riducono l'attrito, prevengono rigature sull'albero e dissipano il calore da attrito
Costruzione intrecciata: la treccia ad incastro fornisce flessibilità e un contatto uniforme dell'albero per una tenuta affidabile
Perché scegliere la baderna in aramide/PTFE?
Problema
Come risolve il problema l'aramide/PTFE
La guarnizione in PTFE si consuma rapidamente
Le fibre aramidiche sono altamente resistenti all'abrasione: sopravvivono dove il PTFE viene triturato
I mezzi abrasivi distruggono le guarnizioni morbide
La struttura robusta gestisce liquami, sabbia, cristalli e fluidi sporchi
L'alta pressione provoca l'estrusione
L'aramide fornisce resistenza anti-estrusione: mantiene la forma sotto pressione
Il calore da attrito danneggia gli alberi
I lubrificanti PTFE riducono l'attrito e dissipano il calore
La sostituzione frequente comporta tempi di inattività
Dura 5-10 volte di più rispetto alla baderna in PTFE nei servizi abrasivi
La differenza di pH: perché è importante
Materiale
Intervallo di pH
Ideale per
Guarnizione in PTFE
pH 0-14 (universale)
Prodotti chimici puliti, acidi, alcali, prodotti alimentari/farmaceutici, dove la resistenza chimica è la priorità
Baderna in aramide/PTFE
pH 2-12
Mezzi abrasivi, fanghi, fluidi sporchi: dove la resistenza all'usura è la priorità
Quando scegliere aramide/PTFE: Il supporto è abrasivo E con pH compreso tra 2 e 12. Se il tuo supporto è pH 0-1 o pH 13-14 E abrasivo, potresti aver bisogno di una soluzione diversa (contattaci).
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Consigliamo
Applicazioni primarie
Industria
Applicazione
Elaborazione chimica
Pompe per liquami, agitatori, reattori - mezzi abrasivi, pH 2-12
Polpa e carta
Pompe di stoccaggio, digestori, movimentazione liquori bianchi/neri
Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali
Pompe per liquami, movimentazione sterili: sabbia, particelle di minerali
Generazione di energia
Movimentazione ceneri, pompe per liquami di carbone
Trattamento delle acque reflue
Pompe per fognature, movimentazione sabbia
Cibo e zucchero
Sciroppi di zucchero, liquami alimentari: abrasivi ma non tossici
Petrolio e gas
Pompe per fanghi, fluidi di perforazione: alta pressione, abrasivi
Attrezzatura tipica
Pompe rotative (centrifughe)
Pompe alternative (pistone, stantuffo)
Miscelatori e agitatori
Guarnizioni del reattore
Steli delle valvole (applicazioni statiche)
Applicazioni del mondo reale
Caso di studio 1: Pompa per liquami minerari: durata 10 volte più lunga
Cliente: Operazione mineraria a cielo aperto che tratta liquami minerali
La sfida: la guarnizione in PTFE delle pompe centrifughe veniva sostituita ogni 3-4 settimane. Le particelle abrasive tagliano le fibre morbide del PTFE, causando perdite e interruzioni della produzione. Ogni sostituzione comportava 2 ore di inattività e perdita di produttività.
Soluzione: guarnizione in aramide/PTFE installata con struttura a treccia di interblocco. Gli angoli in aramide fornivano resistenza all'abrasione mentre il PTFE manteneva un basso attrito.
Risultato: l'imballaggio è durato oltre 8 mesi - 10 volte di più. Gli intervalli di manutenzione si estendono da settimane a stagioni. Eliminati oltre 10 eventi di sostituzione per pompa all'anno.
Caso di studio 2: Impianto chimico: compatibilità pH 2-12 verificata
La sfida: un impianto chimico che trattava fanghi abrasivi con pH 10 utilizzava baderne contenenti solo aramide. Anche se la resistenza all'abrasione era buona, la baderna rigava l'albero.
Soluzione: passaggio alla baderna in PTFE rinforzata con fibra aramidica. Il PTFE ha ridotto l'attrito ed eliminato i graffi sull'albero. Confermata la compatibilità con pH 10.
Risultato: nessun punteggio sull'albero. La durata dell'imballaggio è stata estesa da 3 mesi a oltre 12 mesi. Compatibilità pH 2-12 verificata per l'applicazione.
Nota: i risultati effettivi dei casi variano in base alle condizioni dell'applicazione. Contattaci per consigli specifici sull'applicazione.
Specifiche tecniche
Proprietà della baderna in aramide/PTFE
Parametro
Valore
Intervallo di temperatura
Da -180°C a +200°C
Pressione: rotatoria
Fino a 30 bar (435 psi)
Pressione – Alternativa
Fino a 200 bar
Pressione – Statica
Fino a 250 bar
Velocità: rotatoria
Fino a 20 m/sec
Velocità – Alternativa
Fino a 2 m/sec
Intervallo di pH
2-12 (non 0-14: le fibre aramidiche hanno limiti di pH)
Densità
1,45-1,50 g/cm³
Materiale
Fibra aramidica + PTFE + lubrificanti
Colore
Giallo o giallo-marrone
Gradi disponibili
Tipo di grado
Costruzione
Ideale per
Filato di PTFE con angoli in aramide
Le superfici in PTFE riducono l'attrito, gli angoli in aramide forniscono resistenza all'abrasione
Servizio generale abrasivo, pressione moderata, pompe
Nucleo in aramide con strati esterni in PTFE
Nucleo in aramide per resistenza, strati esterni in PTFE per basso attrito
Alta pressione, alta abrasione
Aramide impregnata di PTFE
Filato aramidico trattato con dispersione di PTFE e lubrificanti
Fibre aramidiche di alta qualità: filati aramidici di alta qualità provenienti da produttori leader
Impregnazione PTFE: trattamento accurato con dispersione di PTFE per una lubrificazione uniforme
Intrecciatura di precisione: struttura intrecciata ad incastro per densità e flessibilità uniformi
Tracciabilità completa: ogni lotto è tracciabile, dalla materia prima all'imballaggio finito
Prestazioni testate: valori di temperatura, pressione e velocità verificati secondo gli standard del settore
Domande frequenti
D: Quando dovrei utilizzare la baderna in aramide/PTFE?
UN:Quando usarlo: Mezzi abrasivi, fluidi sporchi, alta pressione, miniere, pasta di legno e carta, acque reflue.
Quando NON usarlo: Prodotti chimici puliti (il PTFE è migliore), prodotti alimentari/farmaceutici (il PTFE è conforme alla FDA), temperature superiori a +200 °C (utilizzare carbone/grafite), pH inferiore a 2 o superiore a 12 (limiti di pH).
Differenza chiave del pH: L'imballaggio in PTFE è universale a pH 0-14. Aramide/PTFE ha pH 2-12.
D: Baderna in aramide/PTFE e PTFE: quale fa risparmiare denaro?
R: Le baderne in PTFE costano meno in anticipo e funzionano con fluidi puliti. Ma se i tuoi supporti sono abrasivi, li sostituisci ogni poche settimane e ogni sostituzione significa tempi di inattività, manodopera e perdita di produzione.
Guarnizione in aramide/PTFE: costa 2-3 volte di più in anticipo ma dura 5-10 volte di più in caso di utilizzo abrasivo. Una sostituzione invece di dieci. Nell'arco di un anno, l'aramide/PTFE consente di risparmiare denaro su componenti, manodopera e tempi di inattività.
Regola veloce:
Fluido pulito = PTFE.
Fluido sporco con solidi = Aramide/PTFE.
D: Quali sono i limiti e gli errori più comuni?
UN: Temperatura: da -180°C a +200°C.
Pressione: fino a 30 bar (rotativo), fino a 200 bar (alternativo).
Velocità: fino a 20 m/s (rotativo).
Chimico: pH 2-12 — evitare forti ossidanti.
Due errori comuni:
(1) Albero troppo morbido: l'aramide è resistente; garantire una durezza dell'albero ≥ 45 HRC o utilizzare una bussola dell'albero.
(2) Serraggio eccessivo: una compressione eccessiva danneggia la guarnizione e aumenta il calore da attrito. Utilizzare una chiave dinamometrica. Segui la nostra guida all'installazione.
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