
Se stai cercando un produttore e fornitore affidabile di guarnizioni in PTFE,Taifnooffre soluzioni di personalizzazione OEM che soddisfano gli standard CE e FDA. I prodotti creano una tenuta ermetica tra le connessioni flangiate, prevenendo perdite di fluidi o gas nei sistemi di tubazioni e nelle apparecchiature.
Le guarnizioni in PTFE sono componenti di tenuta realizzati in resina PTFE mediante stampaggio a compressione o smussatura, quindi taglio o stampaggio di precisione nelle forme della guarnizione.
Il problema che risolvono: Le guarnizioni in gomma si gonfiano a contatto con i prodotti chimici. Le guarnizioni metalliche si corrodono. Le guarnizioni in grafite si ossidano. Il PTFE offre resistenza chimica universale (pH 0-14), ampio intervallo di temperature (da -200°C a +260°C) e il coefficiente di attrito più basso di qualsiasi materiale solido, rendendo le guarnizioni in PTFE la soluzione di tenuta preferita per l'industria chimica, farmaceutica, alimentare e dei semiconduttori.
Il costo della scelta sbagliata: Una guarnizione in gomma in servizio acido si guasta nel giro di settimane, causando perdite, tempi di inattività, perdita di prodotto e rischi per la sicurezza. Una guarnizione metallica in servizio corrosivo costa di più e richiede una coppia maggiore. Una guarnizione in grafite in servizio ossidante si degrada. Le guarnizioni in PTFE eliminano questi rischi: un materiale per quasi tutti i servizi chimici.
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Parametro |
Descrizione |
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Materiale |
PTFE puro al 100%, senza riempitivi, senza rimacinato |
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Temperatura |
Da -180°C a +200°C |
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Densità |
2,10-2,30 g/cm³ |
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Caratteristiche principali |
Resistenza chimica universale (pH 0-14), attrito minimo, conforme FDA |
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Ideale per |
Prodotti chimici puliti, alimenti e bevande, prodotti farmaceutici, acidi, solventi, applicazioni ad elevata purezza |
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Durata utile nel servizio chimico |
2-3 anni |
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Limitazione |
Morbido: scarsa resistenza al creep, si deforma sotto carico sostenuto |
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Colore |
Bianco |
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Parametro |
Descrizione |
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Riempitivi |
15-25% fibra di vetro |
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Temperatura |
Da -180°C a +200°C |
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Resistenza alla trazione |
≥25MPa |
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Caratteristiche principali |
Durata 3-5 volte più lunga in servizio abrasivo, maggiore resistenza meccanica, migliore resistenza all'usura |
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Ideale per |
Mezzi abrasivi, fanghi, alta pressione, sedi di valvole, carico elevato |
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Limitazione |
Non per acido fluoridrico (HF) o alcali forti |
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Colore |
Bianco sporco, grigio chiaro |
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Parametro |
Descrizione |
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Riempitivi |
Biossido di silicio (SiO₂) |
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Temperatura |
Da -180°C a +200°C |
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Caratteristiche principali |
Eccellente resistenza al creep, elevata resistenza meccanica, buona ritenzione della coppia di serraggio dei bulloni, bassa permeazione |
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Ideale per |
Acidi forti (tranne HF), solventi, idrocarburi, trattamenti con cloro, lavorazioni chimiche |
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Limitazione |
Non compatibile con HF o alcali forti |
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Colore |
Fulvo, arancione |
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Parametro |
Descrizione |
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Riempitivi |
Solfato di bario (BaSO₄) |
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Temperatura |
Da -180°C a +200°C |
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Densità |
2,9-3,0 g/cm³ — il più alto tra i gradi riempiti |
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Caratteristiche principali |
Massima densità, eccellente resistenza al creep, resistenza caustica superiore, elevata resistenza meccanica |
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Ideale per |
Sostanze caustiche forti (NaOH, KOH), utilizzo di cloro, acido fluoridrico (HF), prodotti chimici aggressivi |
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Limitazione |
Non per metalli alcalini fusi o gas di fluoro |
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Colore |
Bianco, marrone |
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Parametro |
Descrizione |
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Riempitivi |
Microsfere cave di vetro |
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Temperatura |
Da -180°C a +200°C |
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Recupero |
≥32% (fino al 55,8% in alcuni gradi) |
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Caratteristiche principali |
Bassa densità, eccellente comprimibilità e conformabilità, protegge le flange fragili, tenuta a bassa coppia |
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Ideale per |
Flange smaltate, flange fragili, tenute a bassa coppia, sostanze caustiche, acidi forti |
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Limitazione |
Non compatibile con HF |
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Colore |
Blu, bianco |
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Parametro |
Descrizione |
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Materiale |
PTFE espanso al 100% con struttura microporosa |
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Temperatura |
Da -196°C a +200°C |
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Comprimibilità |
~38% |
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Recupero |
~14% |
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Caratteristiche principali |
Eccellente conformabilità alle superfici ruvide, assenza di flusso freddo, tenuta a bassa coppia, conformità FDA |
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Ideale per |
Flange danneggiate o irregolari, flange smaltate, applicazioni a bassa coppia, settore alimentare/farmaceutico |
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Limitazione |
Pressione nominale inferiore rispetto ai gradi riempiti |
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Colore |
Bianco |
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Tipo |
Costruzione |
Ideale per |
Pressione |
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Tipo V (a fessura) |
Rivestimento in PTFE tagliato dal bordo esterno al foro interno, materiale di riempimento morbido inserito |
Bassa pressione, prodotti chimici generali, DN15-DN500 |
Fino a 4,0 MPa |
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Tipo L (lavorato) |
Sezione quadrata, lavorata, senza fessura |
Pressione medio-alta, servizio critico |
Fino a 5,0 MPa |
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Tipo U (pieghevole) |
Nastro in PTFE piegato e termosaldato, di grande diametro |
Flange di grande diametro (DN350+), alta affidabilità |
Più alto |
Opzioni di riempimento: Grafite flessibile, fibra compressa priva di amianto (CAF), gomma (EPDM, Viton), fibra di vetro
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Caratteristica |
PTFE vergine |
Riempito di vetro |
Riempito di silice |
Solfato di bario |
ePTFE |
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Resistenza chimica |
★★★★★ pH 0-14 |
★★★★☆ non per HF/alcali |
★★★★☆ non per HF/alcali |
★★★★☆ non per i metalli fusi |
★★★★★ pH 0-14 |
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Resistenza allo scorrimento |
★★☆☆☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
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Resistenza all'usura |
★★☆☆☆ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★★☆ |
★★★☆☆ |
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Conformabilità |
★★☆☆☆ |
★★☆☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★★★ |
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Conforme alla FDA |
✅ Sì |
❌No |
❌No |
✅ Sì |
✅ Sì |
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Costo (iniziale) |
$ |
$$ |
$$ |
$$$ |
$$$ |
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Vita utile in servizi esigenti |
6-12 mesi |
3-5 anni |
3-5 anni |
3-5 anni |
2-3 anni |
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Ideale per |
Purezza, prodotti chimici puliti |
Abrasivi, alta pressione |
Acidi, solventi, cloro |
Caustiche, HF |
Flange danneggiate, coppia bassa |
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Se il tuo servizio è... |
Scegliere... |
Perché |
ROI |
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Prodotti chimici puliti, prodotti alimentari/farmaceutici, conformità FDA |
PTFE vergine |
Resistenza chimica universale, conforme alla FDA |
Costo più basso per un servizio pulito |
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Mezzi abrasivi, fanghi, alta pressione |
PTFE caricato a vetro |
Durata 3-5 volte più lunga degli abrasivi |
Meno sostituzioni |
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Acidi forti, solventi, cloro, criogenici |
PTFE riempito di silice |
Eccellente resistenza al creep + compatibilità chimica |
Maggiore durata della tenuta, minore necessità di serraggio |
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Caustiche forti, servizio HF, carico elevato |
PTFE caricato con solfato di bario |
Massima densità, migliore resistenza alla caustica e all'HF |
Resistenza chimica superiore |
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Flange danneggiate, flange smaltate, coppia bassa |
ePTFE |
Si adatta alle irregolarità, protegge le flange fragili |
Protegge attrezzature costose |
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Flange irregolari, a bassa pressione, attente ai costi |
Guarnizione della busta in PTFE |
Economico, buona resistenza chimica |
30-50% in meno rispetto al PTFE solido |
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Industria |
Applicazione |
Grado consigliato |
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Elaborazione chimica |
Flange di tubi, pompe, valvole, reattori: acidi, solventi, sostanze caustiche, cloro |
Vergine, riempito con silice, riempito con solfato di bario |
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Farmaceutico |
Lavorazione sterile, produzione API, bioreattori: conformità FDA |
PTFE vergine (grado FDA) |
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Cibo e bevande |
Collegamenti sanitari, attrezzature di riempimento: conformità FDA |
Vergine o ePTFE di grado FDA |
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Petrolchimico |
Flange di tubazioni, collegamenti di valvole - idrocarburi, H₂S |
Riempito di silice, riempito di vetro |
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Attrezzatura rivestita di vetro |
Reattori, recipienti rivestiti di vetro - flange fragili |
ePTFE, riempito con microsfere di vetro |
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Semiconduttore |
Distribuzione chimica ad elevata purezza |
PTFE vergine (elevata purezza) |
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Polpa e carta |
Flange digestori, pompe di stoccaggio |
Pieno di vetro |
Il PTFE resiste a quasi tutti i prodotti chimici con pH compreso tra 0 e 14, acidi, alcali, solventi, idrocarburi, cloro e altro.
Servizio continuo da -180°C a +200°C, un materiale per servizio da criogenico a ad alta temperatura.
Coefficiente di attrito fino a 0,05-0,20, autolubrificante, riduce l'usura delle flange.
Il PTFE vergine e gradi selezionati soddisfano i requisiti FDA 21 CFR 177.1550 per applicazioni alimentari e farmaceutiche.
La superficie impedisce l'adesione e l'accumulo dei supporti, è facile da pulire e riduce il rischio di contaminazione.
Le guarnizioni in PTFE opportunamente selezionate garantiscono una tenuta affidabile per anni, riducendo la frequenza di manutenzione e i tempi di fermo.
R: Il PTFE vergine offre resistenza chimica universale (pH 0-14), attrito minimo e conformità FDA, ideale per prodotti chimici puliti, prodotti alimentari/farmaceutici e applicazioni ad elevata purezza.
Il PTFE caricato (vetro, silice, solfato di bario, carbonio) aggiunge resistenza meccanica, resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza all'usura, ideale per alta pressione, mezzi abrasivi e servizi impegnativi.
Il PTFE vergine può costare meno in anticipo, ma se si guasta ogni 6 mesi, una guarnizione in PTFE riempita che dura 3-5 anni ti fa risparmiare 6-10 sostituzioni + tempi di inattività + manodopera.
Regola veloce:
Servizio pulito, FDA → Vergine.
Abrasivi, alta pressione, impegnativi → Riempiti.
R: La guarnizione in PTFE solido è una guarnizione in PTFE puro o riempito in un unico pezzo, ideale per servizi ad alta pressione, massima purezza chimica e applicazioni che non richiedono riempitivo.
Guarnizione della busta in PTFEè costituito da un rivestimento in PTFE che incapsula un nucleo di riempimento comprimibile, ideale per servizi a pressione medio-bassa, flange rivestite in vetro, flange irregolari e applicazioni che richiedono conformabilità.
Regola veloce:
Alta pressione, purezza chimica → PTFE solido.
Pressione medio-bassa, conformabilità, resilienza → Guarnizione a busta.
Costo: le guarnizioni a busta costano il 30-50% in meno rispetto al PTFE solido della stessa dimensione.
UN:Temperatura: da -180°C a +200°C.
Pressione: Solido fino a 10,0 MPa, Busta fino a 2,5-5,0 MPa.
Chimico: pH 0-14, non compatibile con metalli alcalini fusi o fluoro elementare.
I limiti chimici variano in base al riempitivo:
Riempito di vetro/riempito di silice: non per HF o alcali forti
Caricato con solfato di bario: non per metalli alcalini fusi.
Tre errori comuni:
(1) Utilizzo della qualità sbagliata per il supporto: verificare la compatibilità chimica prima della selezione.
(2) Serraggio eccessivo: il PTFE è morbido; una compressione eccessiva provoca flusso freddo e perdite. Utilizzare una chiave dinamometrica.
(3) Utilizzando le guarnizioni della busta al di sopra della pressione consigliata: sopra 2,5 MPa, la busta potrebbe deformarsi o cedere. Utilizzare PTFE solido per l'alta pressione.